16Mn無縫鋼管兩端的壁厚為什么會增加呢？

 在16Mn無縫鋼管實際生產中，我們經?？梢园l現冷拔或者冷軋后的鋼管兩頭比較厚，在鋼管進行退火前，一般都會將厚的這一部分用砂輪機切掉，然后兩端進行平頭和打磨。那么16Mn無縫鋼管兩端的壁厚為什么會增加呢？以及增厚的長度是多少。
   16Mn無縫鋼管端增厚原因張力減徑時，由于16Mn無縫鋼管前、后端處于張力建立和消失的兩個不穩定階段，此時16Mn無縫鋼管所受的張力比中間處于穩定軋制階段的要小，結果造成16Mn無縫鋼管前、后端的管壁厚度比中間的略厚。使切頭、切尾長度增加，金屬消耗增加。這種16Mn無縫鋼管增厚是張力減徑的重要缺點。
 如何計算16Mn無縫鋼管軋制過程中頭尾增厚的長度

16Mn無縫鋼管端增厚長度確定16Mn無縫鋼管端增厚長度(即需要切除的16Mn無縫鋼管壁厚度超差部分長度)一般隨總變形量、機架間距、平均張力系數玄和軋制速度的增大而增加。但隨單機架的減徑率、S/D值、軋輥理想直徑、摩擦系數的增大}fn減短。此外合金鋼16Mn無縫鋼管的增厚長度比碳鋼的大。實際生產計算時可采用經驗估算。
16Mn無縫鋼管由于單價比較高，所以在對鋼管兩端厚度增加的部分應恰當的切除，如果切的太多就影響到鋼管的整體長度，如果切的太少，鋼管兩端還是會有厚的部分，也是不符合要求的。

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