特別涉及一種換熱器的換熱管16mn鋼管。換熱器是化工、食品等生產企業主要廢熱回收或熱量交換設備，散熱翅片16mn鋼管的長周期使用帶有散熱翅片的換熱管16mn鋼管的制作方法一種16mn鋼管換熱器部件。用于反應介質之間熱量交換或者對多余熱量進行回收加以利用。間壁式換熱器是應用最多的換熱器種類，由于結構簡單，換熱效率較高且成本較低，并且使用壽命較長，

維護維修方便，屬于換熱設計首選;管殼式換熱器為間壁式換熱器使用較多的種類;換熱管16mn無縫鋼管屬于其較重要的部件;現有技術中換熱管16mn鋼管有光管和帶有換熱翅片的結構;換熱翅片的目的主要是增加換熱面積，提高換熱效率;現有技術的換熱翅片較多的采用設置于換熱管16mn鋼管體外表面的環形結構；為了制作方便，出現了螺旋結構的散熱翅片，但由于為了不改變傳統的翅片結構，導程較小，結構上與環形翅片類似;雖然上述結構的翅片增加了換熱積，但是由于換熱翅片之間間隙較小，流體會在換熱翅片之間形成滯留，并且長期存在雜物也會沉積于此，對換熱管16mn鋼管體形成腐蝕，并且影響換熱效率。需要對帶有翅片的換熱管16mn鋼管進行改造，消除由于結構上的缺陷導致的流體滯留區，避免對換熱管16mn鋼管體形成電化腐蝕，并且提高換熱效率，保證換熱管16mn鋼管的長周期使用，且利于維護和維修?？諝忸A熱器是工業鍋爐的重要組成部分，工業鍋爐中利用空氣預熱器回收鍋爐尾部煙氣的余熱來預熱空氣或煤氣以提高理論燃燒溫度，提高熱效率，以達到節能降耗之目的現有的空氣預熱器大多為管式預熱器，其包括基管和間隔設置在基管外周面上的多片環形翅片。上述結構的換熱管16mn鋼管，當回收鍋爐尾部煙氣沿換熱管16mn鋼管流動時，煙氣中的灰塵易積聚在環形翅片與基管連接處，另外，環形翅片采用普通電焊的方式焊接在基管上，環形翅片與基管的交接處因有焊渣、焊瘤及氣孔，同樣也會加重灰塵的積聚。由于多片環形翅片在軸向方向形成一個呈圓柱狀的空間，此空間內煙氣不易沿軸向流動，積聚在環形翅片與基管連接處的灰塵無法隨煙氣氣流流動，導致了灰塵積聚的加重?；覊m積聚不但降低了換熱效率，而且長時間運行會造成預熱器堵塞，從而使引風機阻力增大，降低了鍋爐出力，甚至造成鍋爐被迫停爐。同時位于鍋爐尾部的空氣預熱器，通常是含有水蒸氣和硫酸蒸汽的低溫煙氣區域，工作條件比較惡劣，容易出現低溫腐蝕，會造成空氣預熱器換熱管16mn鋼管損壞，造成嚴重漏風，引起鋁管燃燒工況惡化。提供一種不易積聚灰塵的空氣預熱器換熱管16mn鋼管。為解決上述技術問題，本實用新型包括基管和多片沿基管軸向間隔固接在基管外表面的翅片，其結構特點是每片翅片上開設有過氣縫，所述過氣縫在翅片上沿基管的徑向向內延伸至基管的外表面;所述多片翅片的過氣縫在軸向方向對應設置。本實用新型通過設置過氣縫，可有效利用煙氣的流動對積灰進行沖刷，由于過氣縫的設置，還可使通過過氣縫的沿其具有較高的流速，而基管均順序排列，阻力小，磨損小。通過此種結構，可有效的利用流動空間，

   保證較大的翅片面積與翅化比，翅片的厚度可根據抗磨損的需要進行選取，本實用新型中翅片相互平行并獨立設置，沒有螺旋角的影響，便于除灰?？諝忸A熱器換熱管16mn鋼管包括基管I和多片沿基管I軸向間隔固接在基管I外表面的翅片2多片翅片平行設置，本實施例中翅片2呈正方形，其中部設有與基管I夕卜表面相適應的通孔，翅片2套裝在基管I上并與基管I采用高頻電阻焊接固定，每片翅片上開設有過氣縫3過氣縫3沿基管徑向由內到外的寬度一致，即其任意截面呈大小相等的矩形，其寬度a大于0.4mm并小于基管I直徑的四分之一，過氣縫3翅片上沿基管I徑向向內延伸至基管I外表面，即過氣縫3內端部與通孔連通，同一根基管I上的所有翅片的過氣縫3軸向方向對應設置，從而使每根基管I外表面形成一個可供煙氣軸向流動的空間。每片翅片上設有兩個過氣縫3兩個過氣縫3對稱設置，兩個過氣縫3將翅片分割為尺寸相等的兩個分翅片，使基管I外表面形成兩個對稱的可供煙氣軸向流動的空間。翅片上過氣縫的具體寬度及數量可根據煙氣的流速及煙氣內含塵量進行選擇，但是所有翅片上過氣縫的開設位置及數量需對應，保證能形成軸向的煙氣流動空間。翅片和基管I外表面分別設有搪瓷層4搪瓷層的厚度為0.2-1.5_光滑的搪瓷層4不但減小了煙氣的流通阻力，減小了風機的負荷，降低了風機的能耗，而且不易造成灰塵附著，不易造成因積灰而導致的阻塞，更重要的搪瓷層耐腐蝕及耐磨損能力極強，可以大大延長換熱管16mn鋼管的使用壽命。[0018]制作時，可直接選取尺寸合適的兩塊其側部具有弧形槽的矩形板焊接在基管I相對側即可，矩形板寬度的兩倍與矩形板長度之差正好等于過氣縫3寬度，使兩塊矩形板對稱焊接在基管I上后形成具有兩個對稱過氣縫3且呈正方形的翅片。此種結構及制作方式，簡單，制造成本低。中翅片分為兩個對稱的分翅片，兩個分翅片從基管I兩側壓緊基管I管壁，兩者采用高頻電阻焊接，高頻電阻焊接的焊縫比普通焊接的焊縫光滑，且無焊渣、焊瘤及氣孔，不易積聚灰塵。本實用新型通過設置過氣縫3可有效利用煙氣的流動對積灰進行沖刷，由于過氣縫3設置，還可使通過過氣縫3沿其具有較高的流速，而基管I均順序排列，阻力小，磨損小。通過此種結構，可有效的利用流動空間，保證較大的翅片面積與翅化比，翅片的厚度可根據抗磨損的需要進行選取，本實用新型中翅片相互平行并獨立設置，沒有螺旋角的影響，便于除灰。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并不用于限制本實用新型。前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。但凡在本實用新型的發明構思范圍之內，所做的任何修改、等同替換、

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